其具體制造方法很多，較成熟的商品化有分層實(shí)體制造和立體光刻。

   (s)傳統(tǒng)加工工藝的改造和革新:這一方面的技術(shù)潛力很大，如高速切削、超高速切削(切削速度>1KM/mini、harmonic哈默納科機(jī)械自動(dòng)化諧波齒輪SHG-20-100-2SO高速磨削(磨削速度達(dá)到120m/s)、強(qiáng)力磨削(大吃刀量緩進(jìn)給磨削)、高速銑切、超精強(qiáng)化、螺紋滾壓、過渡圓角機(jī)械硬化處理、砂帶磨削、涂層*、超硬材料*(金剛石、立方氮化硼、陶瓷等)、超硬材料磨具(金剛石、立方氮化硼等)的出現(xiàn)都對加工理論的發(fā)展harmonic哈默納科機(jī)械自動(dòng)化諧波齒輪SHG-20-100-2SO、加工質(zhì)量和效率的提高有重要意義。此外，舊設(shè)備改造與挖潛，如普通機(jī)床改成數(shù)控機(jī)床的作用也不容忽視。

(6)其它方面:如細(xì)密的分組裝配法、毛坯精化harmonic哈默納科機(jī)械自動(dòng)化諧波齒輪SHG-20-100-2SO、非加工表面不打泥子直接噴漆等。

機(jī)械制造系統(tǒng)自動(dòng)化

    機(jī)械制造系統(tǒng)自動(dòng)化的目的是:①提高或保證產(chǎn)品的質(zhì)量;②減少人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、勞動(dòng)量，改善勞動(dòng)條件，harmonic哈默納科機(jī)械自動(dòng)化諧波齒輪SHG-20-100-2SO減少人為因素的影響;③提高生產(chǎn)率;④減少生產(chǎn)面積、人員，節(jié)省能源消耗，降低產(chǎn)品成本;⑤提高對市場變化的響應(yīng)速度和競爭能力。

    機(jī)械制造系統(tǒng)自動(dòng)化可以分為單一品種大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化和多品種小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化兩大類